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热处理防渗碳镀铜工艺

文章出处:冠亚体育娱乐热处理责任编辑:热处理设备小许查看手机网址
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人气:-发表时间:2016-03-15 09:00【

热处理产品中有部分产品需要进行局部渗碳,而此类产品在非渗碳区域则需要做防渗处理,目前广泛采用镀铜工艺保护。气体渗碳热处理温度在900-930℃,时间则有几个到十几个小时,高温度长时间的热处理条件下镀铜要求也较高。

镀铜工艺的要求:1、镀铜层结合力好。如果结合力较差,就会出现孔隙,在渗碳热处理过程中铜层鼓泡、起皮、剥落,使非渗碳层渗碳。2、铜层要求致密、结晶细致。若结晶粗大则达不到防渗的目的。3、渗碳热处理加工后铜层必须去除,考虑镀铜和除铜的经济性,要求镀覆比较复杂的零件时铜层必须尽量均匀,以减少铜层厚度,因此镀铜液分散能力要好。

目前在大多数生产过程中防渗碳镀铜工艺主要有以下几种:1、氰化镀铜工艺。2、氰化预镀/普通硫酸铜镀铜工艺。3、氰化预镀/焦磷酸盐镀铜工艺。4、浸铜/焦磷酸盐镀铜工艺。5、柠檬酸盐镀铜工艺。对于大批量局部渗碳热处理的产品而言,首先应考虑第3种方法;如若生产批量较小的局部渗碳热处理产品,则选用柠檬酸盐的镀铜工艺较好。

热处理过程中防渗碳镀铜工艺的选择,直接关系到局部渗碳零件的质量,在生产中由于防渗镀铜层质量的不可靠,往往导致零件报废,更为严重的是,如若防渗失误的产品流入下一工序,并且装配在大型机械产品中,可能会引起严重的人员伤亡事故。因此热处理过程中必须合理选择防渗碳镀铜工艺。

此文关键字:热处理 渗碳热处理

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